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现在的位置:首页 >> 新闻中心 >> 提高废水进料温度可以有效提升二氯乙烷的去除率
汽提过程工艺流程图如图1所示。废水经换热器预热后经流股2从塔顶进人汽提塔,与塔底通人的蒸汽经逆流传质、传热后,废水中的二氯乙烷 以气态形式从塔顶流出,汽提后的废水从塔底流出。灵敏度分析汽提过程的关键在于汽提塔,因此在整个模拟过程中首先以汽提塔为例,运用灵敏度分析对其各主要操作进行优化,详细分析各参数对汽提过程的影响。模拟初始操作条件为:废水进料量2500kg/h、理论塔板数30,蒸汽进料量270kg/h、废水进料温度60℃、汽提塔操作压力101kPa。塔板数对分离过程的影响保持其他初始参数不变,改变汽提塔塔板数,考察塔板数对塔底废水中二氯乙烷含量的去除效率,模拟结果如图2所示。由图可知,随着塔板数的增加塔底二氯乙烷质量分数XN逐渐减小,20块板之后XN减小幅度变化变缓。选择20块板作为汽提塔的塔板数。蒸汽流量对分离过程的影响设定塔板数为20,保持其他参数不变,以蒸汽流量为分析变量,考察其对分离过程的影响,模拟结果如图3所示,随着蒸汽流量加大,塔底废水中二氯乙烷含量XN逐渐降低,其中,蒸汽流量在220--540kg/h区间增大时,二氯乙烷脱除率显著提升,当蒸汽流量大于540kg/h时,二氯乙烷去除率逐渐趋于平衡,选择蒸汽流量为540kg/h。废水进料温度对分离过程的影响不同废水进料温度对塔底废水中二氯乙烷含量的影响如图4所示,随着进料温度的升高,废水中的二氯乙烷去除效率显著提升,当废水进料温度超过100℃时,废水中二氯乙烷含量逐渐趋于平衡。由图4可知,但同时也应该综合考虑操作成本,在满足出水达标的同时设定合适的进料温度。www.anhuanchem.com