采用UNIQUAC活度系数模型关联文献报道的1,2一二氯乙烷(二氯乙烷)和正庚烷(HEP)体系气液相平衡数据，得到了二元交互作用参数。通过热力学分析，确定了二氯乙烷-HEP体系常压一负压变压精馏工艺。以年度总费用(TAC )为评价指标，基于AspenPlus的灵敏度分析结果，优化了2塔操作压力、理论板数、进料位置和回流比。结果表明:TAC随着负压塔操作压力降低而降低，精馏塔塔顶组成越接近共沸组成TAC越高，2塔回流比存在最优组合。正庚烷(HEP)和1,2一二氯乙烷(二氯乙烷)作为单独使用的有机溶剂应用广泛。二氯乙烷-HEP的常压共沸混合物(二氯乙烷摩尔分数0. 757 1, HEP 0. 242 9)可以有效调节溶剂的密度和溶解性，在混合植物幽醇的循环结晶分离过程中具有较好的选择性，并且可以直接以混合物的形式回收利用。由PEG400/二氯乙烷/HEP组成的“高温互溶、室温分相”温控PEG两相体系可以动态负载催化剂，实现的“均相反应、两相分离”，极大地方便了均相催化剂的分离回收与循环使用。二氯乙烷可以溶解S03，实现HEP与O，的磺化反应在均相体系中生成烷基磺酸，避免直接使用发烟硫酸作为磺化剂。由于二氯乙烷和HEP在一定温度和压力下形成共沸体系，混合溶剂回收后不能通过普通精馏实现高纯度分离，关于两者分离的研究鲜见报道。变压精馏和萃取精馏是分离共沸物常用的工业手段，研究发现由于二氯乙烷和HEP与常用多数溶剂形成共沸物，而且难以得到质量分数>99. 00%的高纯度HEP产品，需要进一步分离，使得萃取精馏分离二氯乙烷-HEP体系工艺复杂，而变压精馏则可以得到高纯度的HEP和二氯乙烷产品。某企业在分离过程中产生了质量分数为HEP60. 0%和二氯乙烷 40. 0%的混合物，预回收高纯度HEP和penPlus二氯乙烷循环利用，本研究的目的在于通过As-稳态模拟构建二氯乙烷-HEP体系的变压精馏工艺。www.anhuanchem.com