以采用浸渍法合成的V205,Ca0和a-A120。为催化剂，进行二氯丙烷气相无氧氧化脱氢反应。在流化的CREC立管模拟器中，以纯二氯丙烷(纯度99.950o)为原料，在550640℃之间的不同温度下进行反应。加热期间，系统保持在氢气流下，以防止反应器受到任何空气干扰。当VOx/Ca0-aA1z03的比值较高(1:1)时，催化剂显示出最高的丙烯选择性(850c)和二氯丙烷转化率分离的VOx相有利于更高的丙烯选择性。制备了具有分级多孔结构和高表面积的生物质炭活性栗，并利用这种生物质废物与KOH反应，催化二氯丙烷高效脱氢制丙烯。催化反应在大气压下、固定床流动微反应器中进行，气体反应物含有CH，和N2(C3H/N2摩尔比=1:19,总流速为20mL"min),其中CMSC-3-700表现出最佳的催化活性，二氯丙烷转化率为24.7，丙烯含量为93.50o，而且运行600min后仍具有较高的催化活性。二氯丙烷在氢气氛围下制备丙烯二氯丙烷在氢气氛围下脱氢制备丙烯，显示了Hz的共同进料在脱氢环化和氢解反应中对催化剂活性具有积极作用，并可降低焦化。在二氯丙烷脱氢过程中，丙烯的转换频率(TOF)随着H2/C3H，人口比的增加而增加，在比率为1.25时达到最大值。但是，氢气的共同作用对催化活性产生积极影响的确切原因仍有争议，为此，研究者提出了几种解释:1)氢气降低了焦炭前体的覆盖率反应能量和屏障取决于是否以有益的方式对氢进行覆盖在氢气覆盖率增加时，存在替代的和在能量上有利的反应途径采用浸渍法制备了Pt-Sn02SMSI催化剂，在大气压和733K的温度下，催化二氯丙烷脱氢制备丙烯，总进料流速保持在100mL"miri，实验选择性高达99.5%，转换率为27.0%。在还原性气氛(Hz)中处理，可产生最强的Pt-Sn02SMSI和最活泼的催化剂。研究结果表明，P[在Pt-Sn/Si021073KH2上的极端分离(几何效应)，有助于其发挥优异的催化性能。实验中还发现，在Pt表面，Sn对低级烷烃脱氢生成烯烃具有促进作用。对工业生产中使用的。催化剂进行改进，发现二氯丙烷脱氢的转化率随着Sn含量的增加而增加，可能是因为Sn可将Pt簇分裂，减小其尺寸，以增强Pt的分散。大量的Pt中心增加，而多Pt中心逐渐减少，这促进了脱氢反应，并抑制氢解和副作用等副反应，导致深度脱氢产物的环化，并从催化剂活性中心转移焦炭。二氯丙烷的转化和丙烯的选择性远高于工业生产，反应12h后二氯丙烷的转化率为99.1800，丙烯的选择性为26.97。www.anhuanchem.com