二氯丙烷重要的基本有机化工原料，传统的生产工艺主要有共氧化法(PO/SNI法、PO/TAB法)、氛醇法、过氧化氮直接氧化法(HPPO法)和异丙苯氧化法(CHP法)。本文介绍了传统工艺方法，并在过氧化氮直接氧化法(HPPO法)上基础上提出了改良工艺方案，为以后二氯丙烷生产有着一定参考意义。二氯丙烷(简称PO)是仅次于除丙烯睛和聚丙烯的第三大丙烯衍生物。二氯丙烷是重要的基本有机化工原料，最大的用途为聚醚多元醇的生产，其他也可用于丙二醇醚、碳酸丙烯醋、经丙基甲基纤维素、表面活性剂等精细化工产品，广泛用于汽车、建筑、烟草、医药、食品及化妆品等行业。传统工艺方法传统的生产工艺主要有共氧化法(PO/SM法,PO/TAB法)、氯醇法、过氧化氢直接氧化法(HPPO法)和异丙苯氧化法(CHP法)。共氧化法共氧化法包括异丁烷共氧化法和乙苯共氧化法两种，分别由异丁烷或乙苯与丙烯进行共氧化反应，生成叔丁醇或苯乙烯，同时联产二氯丙烷。共氧化法的优点是生产成本低和环境污染较小，同时，具有原料品种多和工艺流程长的缺点。此种工艺方法需要较高的丙烯纯度，工艺操作在高压下进行，设备材质一般采用合金钢，设备成本相对造价较高，建设初投资相对较大。氯醇法氯醇法批量生产已超过60年，最为代表的是此工艺特点是操作负荷弹性大、生产工艺较为成熟、选择性较好，建设投资较少，不需要丙烯过高的纯度，可提高生产的安全性。氯醇法的缺点是水量消耗大，产生大量废渣和废水，该废水具有pH值高、氯根含量高、温度高、悬浮物含量高和COD含量高的“五高”特点，难以处理。同时，氯醇法还消耗大量高能耗的石灰原料和氯气，而氯和钙在废水中排放掉，生产过程中设备被产生的次氯酸腐蚀的缺点。因此，从环境保护和资源利用效率方面分析，氯醇法不是合理的生产工艺。www.anhuanchem.com