脱二氯丙烷系统性能对比--淄博市桓台县富中化工有限公司

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<脱二氯丙烷系统性能对比>

　　 Lummus流程中脱二氯丙烷系统为高、低压双塔型式。而对于Wison和IBR流程，脱二氯丙烷系统都为前置凝液汽提塔、后置脱二氯丙烷塔型式。其中，凝液汽提塔功能相当于低压脱二氯丙烷塔。为对比考察高、低压双塔型式与凝液汽提塔+脱二氯丙烷塔型式性能，这里在相同的MTO产品气进料、高压/中压脱二氯丙烷塔顶出口产品气C3以上组分含量约束、脱丁烷塔顶塔釜组分约束以及产品气压缩机末段出口压力(表压2.8MPa)条件下，对比了产品气压缩机末段前(包含脱丁烷塔)各流程的蒸汽和循环水用量及折算的能耗(根据前人设计经验，该烯烃分离流程能耗主要来自于蒸汽能耗和循环水能耗，两者能耗之和占总能耗的大部分，如表4所示，对比高压/中压脱二氯丙烷塔运行参数发现，Lummus流程中高压脱二氯丙烷塔操作压力(表压2.OMPa)虽然高，但其塔顶(几)=140C)只需采用7℃丙烯冷剂制冷，塔釜(大=780C)只需采用急冷水(93℃左右)供热。而Wison和IBR流程脱二氯丙烷塔塔顶(几)=0.80C)需一6℃或一24℃丙烯冷剂制冷，塔(T,,=97.60C)需采用低压蒸汽(0.3MPa，饱和温度为1520C)供热。因此，较Lummus流程，Wison和IBR流程需额外消耗低压蒸汽和更低温的丙烯冷剂，并且脱二氯丙烷塔釜温度高也易形成黄油堵塞塔板。此外，进一步对比低压脱二氯丙烷塔和凝液汽提塔运行参数可见，Lummus流程中低压脱二氯丙烷塔顶需采用7℃丙烯冷剂制冷，而Wison和IBR流程塔顶无需冷剂冷凝，可节省冷剂用量，但其塔顶物流循环回至产品压缩机且段(IBR流程)或111段(Wison流程)前会造成该循环内单元操作负荷增大。www.anhuanchem.com

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