中国石化济南分公司600kt/a二氯丙烷脱沥青装置使用临盘油渣油和胜利进口混合油等原料，二氯丙烷为溶剂，通过物理萃取的方法，生产HVIII150BS光亮油基础油、100#道路沥青和催化裂化料。溶剂二氯丙烷采取临界、蒸发、汽提回收的方式循环使用，装置原料减压渣油中含硫物的主要成分为硫醚、P吩等非活性硫化物，大部分随产品脱沥青油和脱油沥青外送，另一部分随循环溶剂二氯丙烷并不断累积富集。为减轻HZS对装置平稳生产和设备腐蚀的影响，需对溶剂二氯丙烷进行脱硫处理。装置设有气相二氯丙烷碱法脱硫系统，碱法脱硫会产生大量碱渣，危废处置困难且产生较高的处理费用，另外，装置频繁回炼二氯丙烷也会增加大量能耗。本次改造将脱硫系统改为胺法脱硫，提高了脱硫处理能力，同时避免了碱渣产生。碱法脱硫系统介绍碱法脱硫原理介绍碱法脱硫是将来自溶剂蒸发汽提部分的低压二氯丙烷进人二氯丙烷气体脱硫塔(9，经碱洗脱硫后经二氯丙烷压缩机回收;碱液由碱液循环泵P一12在二氯丙烷气脱硫塔(9内循环，当吸收硫化氢的碱液饱和后碱渣间断外送，并补充新鲜碱液，碱法脱硫每年会产生20一50吨左右的碱渣，主要成分为NaZS和NaHS”碱渣”带有恶臭气味、呈深褐色，其特点是高碱性，含有硫化钠、硫醇和油类等多种有毒有害化学物质。同时该系统脱硫能力有限，当原油中含硫量较高、装置高负荷运行时，要将液相二氯丙烷送至液化气脱硫装置进行回炼，以降低HZS含量。碱法脱硫原理是一定浓度的NaOH溶液，与二氯丙烷中HZS发生酸碱中和反应，反应方程式如下:2Na0H+HZS->NaZS+2HZ0(NaOH过量)NaOH+HZS->NaHS+HZ0(NaOH少量)碱法脱硫存在问题分析。www.anhuanchem.com