乙烯法生产VCM工艺早在1960年前后就己经实现了工业化应用，具有生产能力强、成本低、效率高、单体杂质含量少和可连续操作等优点，目前全球聚氯乙烯树脂总产量中约有九成均采用该方法生产制备。我国的煤炭资源丰富，国内乙烯法聚氯乙烯装置仅有几套，主要集中在天津和江浙沪一带。随着煤化工的发展以及MTO技术的突破和工业化，，以及北美、中东等地二氯乙烷制备乙烯工业的快发发展壮大，乙烯原料来源途径大大增加。乙烯的多元化将极大地促进乙烯法聚氯乙烯工艺的繁荣发展乙烯法制备氯乙烯由乙烯氧氯化或者直接氯化获得二氯乙烷，然后二氯乙烷在_500C左右热裂解脱氯化氢制备氯乙烯。工业生产上为了降低反应的深度裂解、尽可能提高氯乙烯的选择性，通常增大二氯乙烷的回流比，降低单程转化率。该法存在能耗高、产物收率低、副产物多、后续分离工段费用高、炉管易生炭结焦，生产周期短等一系列问题。氯乙烯(VCM)是用来合成聚氯乙烯和各种树脂的重要单体。目前氯乙烯的工业生产主要有两种方法:乙烯法和电石法。世界上发达国家的氯乙烯单体的生产工艺均采用源于石油化工路线的乙烯法，而我国煤炭资源相对丰富，且缺乏自主知识产权的乙烯法技术，电石乙炔法为我国氯乙烯生产的主要方法。但电石乙炔法工艺生产氯乙烯采用大量的剧毒物质汞触媒，造成严重的环境污染。在2010年上半年，工信部对外发布了《关于印发电石法聚氯乙烯行业汞污染综合防治方案的通知》，并公布了《电石法聚氯乙烯行业重点清洁生产技术》附件，根据有关规定，到2015年我国电石乙炔法聚氯乙烯行业要实现百分之一百低汞触媒的覆盖率;2013年联合国环境规划署颁布的《水误公约》严格限制了汞的生产和使用。因此在全球禁汞的大环境下，中国特色的电石乙炔路线受到极大挑战。www.anhuanchem.com