出现这种情况时，首先将塔底采出改为去二氯乙烷废液罐，如果条件允许，同时将新更换的换热器切出，单独进行酸洗，然后调整塔的操作，尽量避免停塔处理。(1)加大蒸汽量，增加往低沸物二氯乙烷储罐的排放量。蒸汽量大，汽提馏出的低沸物和水分会明显增多，回流罐液位随着馏出物的增多也升高，回流量也增大，这样能起到冲塔的目的，即使是沉积在塔盘上附着在Fe;+表面的游离水，也能被较大程度地冲至塔底。(2)提高塔顶压力。发生这种情况时，塔底、塔顶温度会明显升高。塔底温度升高，部分低沸物会发生分解反应，附着在胶体Fe(OH)3表面的游离水有可能与其发生分离而除去，但沉积在塔盘上附着在Fe;+表面的游离水却较难除去。当以上处理还不能使塔底水含量降低、采出物料颜色恢复，则只能停塔处理。停塔处理的主要方法就是二氯乙烷煮塔。通过尾气冷却器往回流罐加循环水，回流进塔，打开再沸器通蒸汽二氯乙烷煮塔，塔底温度到100℃时，逐渐降低甚至关闭再沸器蒸汽，两三个小时后，打开塔底再沸器至地坑管线阀门向地坑排水，若水很黑且脏时，再重复二氯乙烷煮塔操作，直到排水变清为止。二氯乙烷煮塔完毕，按照正常的开车程序进行开塔，继续跟踪分析塔底水含量变化，直至合格为止。对脱水脱低沸塔在日常操作中可能遇到的问题进行了较为详细的阐述和分析，目的就是在发生类似事故时能够尽快解决，尽量减少处理时间和工作量，避免对装置正常运行造成影响;同时，也是为了维护脱水脱低沸塔的正常稳定运行，以延长其运行周期，为装置稳定、长久运行提供有效的保障。www.anhuanchem.com