随时用淀粉一碘化钾试纸检查尾气有无游离氯。
    反应温度的影响
    氯化反应存在着加成和取代反应的竞争。温度过高有利于多氯化物的生成，使二氯乙烷产率降低，而且移出反应热的冷却水耗量增加;温度过低，反应速度降
低。经过小实验C1.和中间实验表明，反应温度控在30-500C对反应影响不大，我们控制反应温度为900C左右。详见表30空速的影响鼓饱式反应塔的空速是标志该塔生产能力的一个重要指标。
    氯化实验首先是在X450毫米的氯化塔内进行的。在5表压下，裂解气流量为112标米/时，其混合气空速为小时一，而小实验m;纯乙烯空速高达188小时一1，显然中间实验采用的空速偏低很多。因受裂解气量限制，在此塔做了3表压同样气量的实验，其空速为32.8小时一1。
    为了考察氯化塔的生产能力，又用X200毫米的氯化塔进行实验。在同样压力下，裂解气空速由82.5小时一i增加到160小时，此时乙烯、氯转化率和生成二氯乙烷选择性在95-98 %，详见表4反应压力的影响烯炔法所用的裂解气中，乙烯含量只有io%左右，提高反应压力对提高设备生产能力，降低尾气中二氯乙烷量和对反应本身都是有利的。氯化采用5表压反应是由烯炔法流程所决定的。在氯气压缩机未解决时，就需要采用液氯气化。
    曾做过3表压反应，由表5可知，对于乙烯氯化反应本身来说，3表压和5表压都是一样的。
    如果用常压氯化，可用低压氯气或原料氯。但尾气的再利用，尾气二氯乙烷的损失和反应情况等都要综合考察。www.anhuanchem.com