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<二氯乙烷裂解诸多不利影响因素分析>
     热炭的生成会对二氯乙烷的裂解产生诸多不利影响,胜要的I'i_接影响体现在反应管的外壁温度山」飞焦炭层的传热性能差,焦层厚度的增加使得炉管的传热性能变差使在小增加燃料r的情IJ}L下,炉管外壁温度也会随着运行时间的增加逐渐增加。炉艺at:温度沿炉管长度和运仃网一间变化的_维分布见Ill 4.=}出现石灯,认·出I}处这’:炉!仲烟气f iu度一焦)}:)'}=-度从图中11丁以石出炉竹外壁报局竹内过程.、 i} }!! m度的报人值牛扭二氯乙烷裂解幻“运行周期l YJF-:要因素「当最人外壁lip 0}度达到炉管金属材料所能承受的极二氯乙烷裂解炉必须实施停炉洁几I作。这在一足程度卜会影响JfG}乙烯的产;}3k?.和生产成本!_收现场恨据炉竹材质以及安个等[素设定炉竹外壁最高><.}111'L夏约束为900K迪过模拟分析,二氯乙烷裂解炉运行到70周时,炉管缎高}l,'l度达到900K。这个模拟结果与现场的实际操作周期(h5周)一}卜‘脚吻合。这也从个侧山}有效的验v了个周期模拟的准确性从图4.4还可以石到,炉竹外壁君!。弋度沿着炉竹长度方向不断增加‘)在裂解炉运行初期,炉管进}}处外壁温度为(664.8K}而出日处炉管外壁温度为87.1 K、由J几炉管进日处不存在裂解反应以及结热反应,因此炉管进II处温度随时间变化的趋势不明显,但是由J飞过程气温度沿着炉管方向不断升高,使得炉管结焦速率沿着炉粉长度方}句不断增大,使得炉管外壁沿炉管力一法的升温趋势:,o度越来越明报,升于从‘lu}度从人位岁在护管出}}处.具竹外壁汀流度从运行初期的}f>7. 7 K州加到运行末期的899.7 K。www.anhuanchem.com
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