淄博市桓台县富中化工有限公司
经 理:
伊茂磊
电 话:
0533-8580450
15315228584 13325205339
传 真:
0533-8580173
地 址:
淄博市桓台县田庄镇大庞村
网 址:
www.anhuanchem.com
邮 箱:fzhuji2008@126.com
新闻中心
现在的位置:首页 >> 新闻中心 >> 二氛乙烷裂解反应在炉管后半程
燃料气负荷分配策略的变化必然会导致炉膛烟z毛温度分布的变化。此外,由于炉膛与炉管之间存在这严重的热量藕合,因此燃料气分配策略的变化也会对炉管的传热,以及管内气体温度分布,二氯乙烷 的裂解造成一定的影响。图3.511_总了不同的燃料气负荷分配策略对炉管热通量,炉管外表Ill温度,过程气温度以及管内组分沿管长力一向的分布曲线图。当“较小,表明大部分的燃料z毛在炉膛_卜端燃烧,炉膛辐射段顶部烟气温度高,导致炉管前半程热通n:较大,见3.5(a);炉管管外壁前半程升温更快,见I3.5(b);前、f--程炉管中过程气lin、度升din、也更为迅速,见图3.5(c);从而导致二氛乙烷裂解反应更早进行,见图3.5(d)。相反,当a较大!!寸,更多的燃料z毛在炉膛底部燃烧。从图3.5中的各子图可以看出,更多的热通量集中在炉管后鱼lc.程,使得后半程炉管温度If-温更明显,过程气温度在后“介程也随着加剧。由‘一二L乙烷裂解反li主要是集中在炉h .h.1后‘1乞程,这使得二氛乙烷裂解反应在炉管后半程‘史加猛烈,1司寸也会造成裂解tJ反应的加居J ,导致J产物的城相应的增多此外,图3.5(a)看出热通量分布l-.4段分布状,这也是丁炉!,a.f分区数!月导致的。www.anhuanchem.com