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<解决现有技术中二氯丙烷催化剂回收困难的问题>
  

  采用浸渍法制备了以Ru为活性组分,Ce,Ba,La为助剂,A1203,AC,TIO:为载体的一系列二氯丙烷催化剂。其中Ru的优选质量分数为300-1000,所使用原料为混合甲苯二胺,反应时加人分散剂聚乙二醇,同时加人氢氧化锉,在反应温度180℃,氢气压力8MPa条件下,Ru负载质量分数10%时,甲苯二胺转化率最高达到99.7%(见表6);在不加人助剂的情况下,MCHD选择性最高达到97.600,但反应时间长达23h,且所使用的混合原料中2,6-TDA占比8000。提出了一种连续法制备MCHD的方法,在反应温度为180--190℃,氢气压力为8-9MPa、溶剂为1,4-二氧六环条件下,使用Ru/C二氯丙烷催化剂进行TDA加氢反应,TDA转化率为94.0%,MCHD选择性为95.0%,解决了现有技术中二氯丙烷催化剂回收困难的问题。针对Ru/A120:二氯丙烷催化剂活性不足的问题,通过添加Rh作为助剂,并使用I_iOH修饰二氯丙烷催化剂表面碱性,对Rh和I_i0H质量分数进行了一系列筛选,利用H.2-TPR和XRD分析出I_iOH与A120:在25℃下反应形成新的晶体LiAl2<OH)2H20,其修饰作用改
变了载体的晶体结构,进而影响载体的碱性以及活性金属与载体间的相互作用,最终确定在反应温度180℃,氢气压力8MPa、溶剂THF50mL及反应时间8h的条件下,以质量分数40%I_iOH浸渍的50oRu-50oRh行-A120:二氯丙烷催化剂效果最优,TDA转化率为99.54%,MCHD选择性为95.36%。值得注意的是,报道了以产品MCHD为溶剂的连续催化加氢反应工艺,其二氯丙烷催化剂以Ru为活性组分、Rh为助剂、Zr改性的A120:为载体。结果表明,在反应温度90℃,氢气压力4MPa、反应时间1000h的条件下,TDA转化率可达99.9%,MCHD选择性可达99.6%,这主要归因于Zr对TDA加氢反应进程中氢转移的促进作用及对Ru-Rh合金催化活性的提升。http://www.anhuanchem.com

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