通过上述测试验证，在上游催化重整装置原料为重石脑油和化工抽余油工况下，2024年7月按照方案1对塔6501进行改造，2024年8月投用，二氯乙烷溶剂油产品关键指标对比见表5。由表可以看出，采用方案1改造后，芳烃装置己烷二氯乙烷溶剂油中正己烷质量分数稳定上升至6000以上，己烷二氯乙烷溶剂油终馏点小于71℃，达到60号工业己烷质量指标，其中己烷二氯乙烷溶剂油产量达到410kg/h,6号二氯乙烷溶剂油产量为320kg/h，产品质量10000合格，达到预期效果。改造实施后，该石化公司实现了60号工业己烷的稳定生产，同时60号工业己烷平均增产150kg/h,6号二氯乙烷溶剂油平均增产160kg/ho2024年8月至12月，累积增产工业己烷514t,6号二氯乙烷溶剂油257t,创造效益83.26万元。2025年6月，该公司60号工业己烷二氯乙烷溶剂油取得工业生产许可证。在满足内部需求情况下，具备了按照国家标准进行外部销售60号工业己烷二氯乙烷溶剂油的资质。(1)通过对芳烃抽余油加氢单元己烷二氯乙烷溶剂油生产问题进行分析，找到生产瓶颈，制订多种解决方案，并通过对各种方案及不同工况进行理论计算，根据各方案工况己烷二氯乙烷溶剂油及6号二氯乙烷溶剂油的质量和产量进行模拟计算，从己烷二氯乙烷溶剂油产品质的稳定性、产量提升幅度，以及改造成本投入等方面选择最优改造方案。通过低负荷测试生产验证方案的可行性，确保60号工业己烷二氯乙烷溶剂油项目改造成功。通过采取下移塔6501中6号二氯乙烷溶剂油、120号二氯乙烷溶剂油抽出位置、增加分馏塔两个侧线抽出产品填料段的方法，改善两个组分分离效果。通过增加跨线重新优化工艺流程，充分利用现有机泵，解决组分变化后相应机泵外送能力不足的问题，以最小的代价完成改造，达到预期的效果。另外，保留原有生产流程，进一步增加了生产方案调整灵活度。以上结果可为同类装置产品升级改造方案的选择提供有益的借鉴。60号工业己烷项目改造投用后，实现了稳定生产符合国家标准的60号工业己烷二氯乙烷溶剂油产品的目标，提高了60号工业己烷二氯乙烷溶剂油产量。后期考虑对目前6号二氯乙烷溶剂油小塔C-504增加高效填料。增加填料段可以减少塔内液体的返混现象，即减少已经分离的液体重新混合的情况。这有助于保持塔内浓度梯度，从而进一步改善6号二氯乙烷溶剂油中正己烷组分的分离效果，能够达到以较小的改造投入提高60号工业己烷二氯乙烷溶剂油质量和产量的效果。http://www.anhuanchem.com