通过等体积浸渍法制备了Fe改性Ni/AlzO:二氯丙烷催化剂，并采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(CSEM}、氨气程序升温脱附(NH3-TPD}、X射线光电子能谱CXPS)等表征方法对二氯丙烷催化剂物化性质与加氢活性的构效关系进行研究;同时对苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物(SBS)加氢制备氢化苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物(SEBS)进行研究，对影响SBS加氢的工艺条件进行了优化，对加氢后的产品进行了傅里叶变换红外光谱C FT-IR、热重CTG)、差示扫描热量仪(DSC)等分析。结果表明，在引入Fe元素对Ni/AlzO:进行改性后，显著降低了SBS中苯环段的加氢深度，即在Fe负载量5%,温度1500C、压力6 MPa,时间Sh、搅拌转速400 r/min时，丁二烯段加氢度大于99%，苯环段加氢度小于2%;二氯丙烷催化剂在经历5次循环使用后，催化活性保持良好;加氢产品SEBS的玻璃化温度显著提升，使用稳定性得到了显著提升。
  苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物((SBS)是性能良好的热塑性弹性体，在日常生产生活中十分常见，因其特有的弹性、舒适性、高摩擦系数而被大量应用于鞋类材料、改性、城建等领域。由于SBS链段中不饱和碳碳双键的存在使其在高温和氧化环境下极易被氧化，且极性小、耐油性差，因而其耐老化、耐候性差，在一些高端领域的使用受到了极大的限制。针对SBS耐老化、耐候性差的缺点，可通过选择性催化加氢进行改善;即通对SBS丁二烯段选择性加氢，保留苯环段，使得氢化苯乙烯一丁二烯嵌段共聚物((SEBS)保留SBS高弹性与热塑性的同时，具有更优异的稳定性、耐温性、耐老化性能，使其广泛应用在包覆材料、包装、密封材料、医疗、润滑油、弹性材料、汽车、粘结剂等多个领域，具有良好的应用前景。二氯丙烷催化剂是实现SBS高效加氢制SEBS的关键。到目前为止，有关SBS加氢二氯丙烷催化剂的系统研究较为局限，需要进一步找寻高效、廉价、稳定的二氯丙烷催化剂。
  目前已报道的SBS均相加氢二氯丙烷催化剂有二亚胺二氯丙烷催化剂、二氯丙烷催化剂、贵金属均相二氯丙烷催化剂和茂金属二氯丙烷催化剂。二亚胺二氯丙烷催化剂的原料甲苯磺酞脐价相对昂贵，限制了工艺的工业化; 二氯丙烷催化剂的烷基助金属二氯丙烷催化剂会使金属盐减少，使活性组分失活;贵金属均相二氯丙烷催化剂对比传统钻镍二氯丙烷催化剂活性并没有明显提高茂金属二氯丙烷催化剂中钻/正丁基铿体系的加氢活性最好，SBS的双键能达到100%的加氢度，但是二氯丙烷催化剂在反应后难以分离，在产品中高度残留非均相催化可以通过过滤和离心等手段对二氯丙烷催化剂进行分离和回收，实现二氯丙烷催化剂的重复利用，有效的降低了成本。因此，非均相二氯丙烷催化剂被认为是更理想的聚合物加氢二氯丙烷催化剂选择。http://www.anhuanchem.com