3一氯-2-经丙基一三甲基氯化钱，俗称醚化剂，可用作油田钻井助剂、乳化剂，硬水软化剂、织物抗静电剂、印染助剂、石油破乳剂、相转移催化剂、洗涤化妆行业的留香剂等，它的最大用途是与淀粉、纤维素等反应制成阳离子型的可生物降解的淀粉、纤维素等高分子物质。随着造纸工业从酸性施胶到中性施胶的改变，作为中性施胶剂AKD的配套助剂，经醚化剂改性的变性淀粉显示了强大的生命力，醚化剂的需求量不断提高。合成方法前，醚化剂的合成方法主要有气相法、有机溶剂法和水法三种。气相法是将三甲胺气体通人二氯丙烷中，进行气液相反应，反应过程中放热量大，易造成飞温;溶剂法是三甲胺盐酸盐与二氯丙烷在甲苯、三氯甲烷或过量的二氯丙烷中反应生成醚化剂，该法产品纯度高，但溶剂损失大，原料成本高，使其应用受到限制。水法是三甲胺盐酸盐和二氯丙烷在水介质中反应生成醚化剂，该方法不使用溶剂，具有反应条件温和，工序步骤较少，易于工业化的优势。水法合成醚化剂试验基础上，进行了改进，将后处理工艺改为连续汽提，使最终产品中二氯丙烷含量Sppm，副产物1, 3一二氯丙烷含量鉴100ppm,并解决了产品颜色黄的难题。主要反应原理及方程式如下:三甲胺水溶液先与盐酸进行中和反应生成三甲胺盐酸盐溶液(反应①);在特定的催化剂作用下，二氯丙烷与三甲胺盐酸盐发生非均相胺化反应生成醚化剂(反应②③)。该反应是放热反应，温度过高，副产物增多，必须及时移走热量。反应混合物经汽提塔脱除有机杂质后，即为产品其中，(1)和(ll)是合成改性淀粉的有效成分厂在改性淀粉制备过程中，在碱的作用下，醚化剂常以(B)的结构形式参加反应。若醚化剂装置按SOOt/a规模计算，其固定资产投资包括设备及设备安装、工艺管线、电气仪表、土建工程及其它费用估算为65万元，其中设备投资估算为26万元。醚化剂生产成本约8000Jt.,/t，目前该产品售价11000一13000元/t，吨利润约4000元。问题及办法在醚化剂全流程技术开发过程中，如何有效地除去二氯丙烷副产物是制约产品质量的关键因素。因二氯丙烷沸点高，不与水产生共沸物，通常的蒸馏方法难以达到ppm级水平。国内生产的醚化剂有机杂质含量都在SOOppm以上，满足不r合成高质量改性淀粉的要求。国外主要生产厂家有美国道化学公司、荷兰壳牌公司，产品主要技术指标对比见表。从表中看出，采用连续汽提工艺不仅避免了醚化剂长时间处于高温易变黄的现象，而且二氯丙烷能脱除到l Oppm以下。在用醚化剂对淀粉进行改性的过程中，能够有效抑制二氯丙烷与淀粉的交联反应，从而提高了产品稳定性。目前，我们合成的醚化剂水溶液固含量50%一60%，在汽提塔中较难大幅度提高产品浓度。进一步提高反应物浓度，使最终产品溶液中固含量达到70%以上，并将醚化剂反应和汽提全流程连续化，是该课题今后研究发展的方向。http://www.anhuanchem.com