将乙睛馏液转人预处理釜，向预处理釜中投人一定量的片碱，开启搅拌，搅拌结束后将加碱后的乙睛馏液转人卧釜式再沸器进行二次间歇精馏，并将系统操作压力提升至0.5 MPaG。经全回流稳定操作后，精馏塔顶采出乙睛/水，部分回流至精馏塔顶部，部分采出至前馏分暂存罐中。当塔釜水质量分数低于0.1%时，塔顶采出合格的乙睛成品至乙睛馏分罐中，收集前馏分和乙睛馏液时回流比分别为5和t。
  从表可以看出，间歇精馏1批次母液收集前馏分523 kg，占总母液量的26.1 %，前馏分中二氯乙烷质量分数16.3%，无法套用到前端工艺，只能作为废液处理。间歇精馏1批次母液收集过渡馏分292 kg，占总母液量的14.6%。过渡馏分与乙睛/二氯乙烷母液组成相近，为提高乙睛收率，过渡馏分可返回母液罐再次进行精馏;间歇精馏1批次母液收集乙睛馏液1 149 kg，占总母液量的57.45%。加碱后加压精馏前馏分68 kg，乙睛成品784 kg。整个过程乙睛单程收率为52.3 %。
  该多元体系分离难点主要在于:1)二氯乙烷与乙睛形成二元共沸，且相对挥发度较小;2)乙睛和水之间存在的二元共沸物使得通过常规精馏无法得到无水乙睛。难点1的主要解决思路是寻找一种合适的萃取剂，打破乙睛一二氯乙烷共沸的前提下不会引人新的杂质，或者至少不会产生新的分离难题。难点2相对好解决，采用蒸汽渗透技术膜分离可以高效去除乙睛中的水分，但二氯乙烷在加热后不够稳定，易水解产生盐酸对膜层造成腐蚀。所以两个难点不是孤立的，难点1中二氯乙烷去除彻底不仅有利于提高乙睛成品的品质，同时也会延长膜的运行寿命。为乙睛一二氯乙烷一水的三元相图。http://www.anhuanchem.com