本场地1,2一二氯乙烷污染土壤的浓度范围为0.84一17.5 mg/kg，平均浓度9.17 mg/kg。操作步骤(1)供试土样采集取3处污染土壤，采集9 kg污染土，混合后污染土壤中污染物浓度10.05 mg/kg试验设计试验采用翻抛污染土壤的方式开展常温解析试验，翻抛50次测定一次土壤中1,2一二氯乙烷的浓度。本工程对赣州市某化工厂污染场地的1,2一二氯乙烷污染土壤进行修复，试验表明:对1,2一二氯乙烷含量为0.84一17.5 mg/kg的污染土壤，采用添加0.9%调理剂+滚动翻抛650次进行处理后，修复后土壤中1,2-二氯乙烷的含量满足修复目标值，可为项目施工提供理论及实践指导。针对二氯乙烷洗涤系统中的氧氯化废水处理装置进行了技术改造，确保工艺废水的酸碱度适宜且不含有机物，以更高效地实现工艺废水的回收与排放。氯乙烯(VCM)生产装置包括低温氯化单元、二氯乙烷(二氯乙烷)净化精制单元、二氯乙烷裂解单元、VCM精制单元、乙烯氧氯化单元、尾气焚烧单元、冷冻单元和罐区，罐区包括中间罐区、原料罐区和VCM储罐区。二氯乙烷洗涤系统是二氯乙烷精制单元中的重要环节。
  二氯乙烷洗涤系统由酸洗、碱洗及废水汽提系统构成。酸洗过程主要去除低温氯化反应器流出物中的三氯化铁，防止在碱洗过程中三氯化铁转化为氢氧化铁，避免轻组分塔和重组分塔塔釜堵塞。碱洗可去除氯化氢、氯乙醇和三氯乙醛，去除氯化氢是为了防止对下游设备的腐蚀，去除氯乙醇和三氯乙醛是为了防止其在低组分塔和二氯乙烷中形成共沸混合物。
  需要在酸洗系统处理的物料都进人酸洗泵的人口，包括:(1)从乙烯汽提塔塔底冷却器来的部分湿粗二氯乙烷; (2)从低温氯化反应器生产的粗二氯乙烷;(3)从共沸干燥塔塔顶来的含少量二氯乙烷的水排液;从重组分塔塔顶来的含少量二氯乙烷的轻组分排液。
  为确保酸洗泵的出口与人口间流体体积的均衡，过量的流体将被引导回酸洗罐。在泵内叶轮的高速旋转作用下，水相与有机相充分混合，促进氯化铁从有机相向水相转移。混合液体被输送至酸洗罐，在相界面处发生分离。酸洗罐被设计安装于较高位置，利用重力作用使分离后的液相分别流人碱洗罐和废水汽提塔进料罐。经过酸洗处理的二氯乙烷从酸洗罐底部排出，进人碱洗泵的人口，送至碱洗罐。鉴于酸洗系统的特殊工作环境，所有相关设备必须具备耐酸腐蚀性能，采用衬有PTFE(聚四氟乙烯)的碳钢材料制造，以保障系统的长期稳定运行。http://www.anhuanchem.com