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<二氯乙烷蒸发器控制的影响>
    当TLE的进口管道及弯头(特别是最下面两排)由于保温或其他控制原因造成结焦严重时,势必会造成裂解系统差压异常升高,导致裂解气通量异常下降,造成裂解率被动升高,加剧炉管结焦恶化。尤其在二氯乙烷裂解炉开车初期12个月内,须重点关注TLE出口温度及汽包蒸汽产量变化趋势。高负荷运行条件下,通常TLE出口温度会逐渐升高,达到270℃甚至300℃以上。如果运行40一50天TLE出口温度不能小于250 0C ,蒸汽产量达不到要求,说明TLE(主要是人口第一、二排)结焦较为严重,会影响二氯乙烷裂解炉炉管结焦控制,缩短二氯乙烷裂解炉良性运行周期。反之,如果二氯乙烷裂解炉炉管结焦严重,则在相应负荷下进入TLE人口的裂解气通量也会被动降低,也会加剧TLE结焦恶化。它们的影响也是相互的,所以在生产运行操作上需要及时准确判断并及时调整。
  二氯乙烷蒸发器是为二氯乙烷裂解炉提供气相二氯乙烷进料的设备,通常VCM工厂裂解装置设计为两套二氯乙烷裂解炉,每套二氯乙烷裂解炉配有单独的一台二氯乙烷蒸发器。在裂解炉运行中,当原料二氯乙烷组分较为稳定的情况下,裂解率是通过进料二氯乙烷气相通量和温度调整来控制的,所以二氯乙烷蒸发器是否高效稳定运行对于二氯乙烷裂解炉炉管结焦有直接的影响。在高负荷运行条件下,通常二氯乙烷蒸发器运行4一6个月,随着管束结焦积累,效率会逐渐下降,一旦蒸发器管束结焦严重,不能提供足够的二氯乙烷气相通量,将造成二氯乙烷裂解率被动升高及炉管结焦逐渐恶化。
  二氯乙烷蒸发器控制措施:①要控制原料二氯乙烷含铁处于合格范围(12) x10;②降低氯丁二烯及其他高沸点杂质含量,保证二氯乙烷纯度;③合理控制蒸发器底部排污量;④每次利用高压水尽可能彻底清理干净所有管束外壁焦炭(处理不净易造成运行过程中管束变形);⑤必须干燥合格后再投用,避免发生含水腐蚀;⑥现场备用一台二氯乙烷蒸发器,可用于两个系列二氯乙烷裂解炉蒸发器的切换操作。http://www.anhuanchem.com
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