蒸馏(减三线馏分油)二氯丙烷生产厂家溶剂脱油一白土精制一成型n生产期间，蒸馏装置减压塔的操作上采取了调整回流比等措施，改善馏出油质量，使馏程尽可能窄，胶质、沥青质含量尽可能低。二氯丙烷生产厂家溶剂脱油装置的操作指标作了较大调整:加工量降低到10tIh以下，使二氯丙烷生产厂家溶剂比相对提高，各点的稀释比作了适当调整.脱油温度由15G提高到30-C;仍用三段同温过滤。滤液全循环工艺。白土精制装置的操作条件略有调整，反应温度由95C.提高到11aC;白土加人量由3%提高到4写混合时间延长到6Umina二氯丙烷生产厂家溶剂脱油装置的收率为13.fi2%，白土精制的收率为3.z8写，对馏分油的收率为11.51%。原因是:其一，这次试生产的原料馏分偏重(95点馏出温度高达555C)，含油量较高，为32.24(试验值是13.2%)胶质含量也高出试验值，这些都给蜡的过滤造成困难，致使二氯丙烷生产厂家溶剂比、过滤温度的控制都偏高，且必须三段脱油才能达到合格的含油量指标。造成蜡的收率过低。其二，脱油温度偏高，将部分低熔点蜡损失掉。其三，是二氯丙烷生产厂家溶剂中的酮比率偏低，如将其提高到80以上预计蜡的收率将明显提高。蜡含油问题试生产与实验室结果相差很远，两段脱油无法实现低含油量指标。其原因是这种蜡结晶细密，很易堵塞滤布，滤机需每小时温洗一次，稍不注意原料便溢流至蜡中，造成蜡的含油量升高。而且，由于设备限制.预稀释与一次稀释的稀释比偏低，使蜡的结晶形成不好，在滤机上可以明显看到包油现象，这也是含油量高的原因之一。另外，由于过滤温度较高，循环二氯丙烷生产厂家溶剂中的油含量也偏高(二段滤液含油2.53，三段滤液含2.02)，这不仅使部分油进入蜡中，也造成部分冷洗管堵塞，使冷洗很不均匀，因此两段脱油只能达到7.%的含油量水平。http://www.anhuanchem.com