二氯乙烷(EDC)是生产聚氯乙烯(PVC)单体氯乙烯(VCM)的重要原料,全球超过95%的二氯乙烷用于生产氯乙烯。此外,二氯乙烷还可用于生产氯化溶剂如三氯乙烯、乙胺、亚乙烯基氯和三氯乙烷,用于生产四氯乙烯的中间体和用作生产六氯代酚基甲烷的催化剂等,用途十分广泛。二氯乙烷的生产技术及其进展二氯乙烷由乙烯用氯直接氯化或在催化剂存在下乙烯用无水氯化氢氧氯化制得,其中工业上常用的方法是乙烯直接氯化法。乙烯直接氯化法又可分为气相法和液相法两种方法,其中气相法生产工艺目前还停留在实验室阶段,没有实现工业化,因而工业生产方法主要是液相法。液相法工艺按反应温度可分为低温氯化工艺、中温氯化工艺和高温氯化工艺3种。这3种工艺目前世界上均有生产厂家采用。低温氯化反应温度为50℃,特点是反应选择性高,但液相氯化和液相出料催化剂损失大,生成EDC因需要用水洗涤而产生大量废水,另外设备工艺复杂、投资大,目前该方法正在逐渐被淘汰。中温氯化技术反应温度约为90℃,液相氯化、气相出料,特点是催化剂留在反应液中,不需要水洗,只需要脱轻、重组分就可以用于EDC裂解。高温氯化工艺的反应温介绍了二氯乙烷的生产方法及其进展,分析了国内外二氯乙烷的生产消费现状及发展前景,提出了发展我国二氯乙烷生产的建议。www.anhuanchem.com