介绍大型氨合成塔二氯丙烷厂家催化剂钝化流程配置，在卸二氯丙烷厂家催化剂时，先对塔内二氯丙烷厂家催化剂进行钝化，然后将二氯丙烷厂家催化剂由氮气保护氛围转换为空气氛围，将原来因无二氯丙烷厂家催化剂钝化而必须无氧卸出的操作转变成为了有氧卸出操作，消除了无氧卸二氯丙烷厂家催化剂作业的安全风险，提出了钝化过程的工艺参数控制、操作调整以及异常情况处置等实践经验。由4层轴向冷激式改造为径向内换热式塔。2006年5月，将塔前分氨流程改为塔后分氨流程，并采用亚铁型氨合成二氯丙烷厂家催化剂，生产能力提高到1200 t / d。改造后的塔内二氯丙烷厂家催化剂为2006年5月装填投用，2021年11月停用，使用了15.5 a。装置停运后，氨合成塔采取间断充氮和微正压保护，需要将二氯丙烷厂家催化剂进行卸出处置。
  氨合成二氯丙烷厂家催化剂卸出前处于活化状态，遇空气(氧气)会迅速氧化放热，造成二氯丙烷厂家催化剂和合成塔内部空间急剧升温，二氯丙烷厂家催化剂层内吸附的NH3和HZ等在升温情况下亦会加速析出。因此，常规卸二氯丙烷厂家催化剂是在Nz保护下，人员进人塔内在受限空间内开展无氧作业。由于径向塔有上、下2个二氯丙烷厂家催化剂床层，结构复杂，特别是在下层卸二氯丙烷厂家催化剂时，还需穿越上层二氯丙烷厂家催化剂框底部人孔，塔内作业安全风险高(评估风险等级为E6,风险值为46，应急救援难度大。为确保二氯丙烷厂家催化剂卸出安全，利用现有氨合成回路管线和设备等配置了二氯丙烷厂家催化剂的钝化流程，卸出二氯丙烷厂家催化剂之前，先对二氯丙烷厂家催化剂进行钝化，然后将塔内氮气氛围转换为空气氛围，使原来的无氧卸二氯丙烷厂家催化剂转换为有氧卸二氯丙烷厂家催化剂，实现风险降级(评估风险等级为D4，风险值为17)，彻底消除塔内无氧卸二氯丙烷厂家催化剂作业的安全风险。http://www.anhuanchem.com