国内某些炼油厂的催化装置曾经成功地将分馏塔塔顶回流及顶油气包含的低温热用于气分装置各精馏塔底再沸器热源。如石化集团RFCC装置于2007年进行了气分装置节能技术改造，用0.6Mt/a重油催化裂化(RFCC>装置分馏塔顶系统的低温热作为热媒水热源，再用热媒水作为气分装置脱二氯丙烷塔和脱二氯乙烷塔塔底再沸器热源。石化集团RFCC装置改造后降低了气分装置的蒸汽消耗，每年可获得792万元的节能经济效益。分馏塔顶循环油及脱二氯丙烷、二氯乙烷塔工艺流程催化分馏塔顶循环油流程催化装置分馏塔T201为30层舌型塔盘，底部装有8层冷却洗涤用的人字挡板，反应器油气自下而上通过分馏塔，根据馏程不同得到气体、粗汽油、轻柴油、回炼油及油浆。分馏塔T201共有4个循环回流，分别为顶循环回流、两个中段回流及油浆循环回流。
  分馏塔T201顶循环油自分馏塔第27层塔盘抽出，温度160 ℃，流量160 t/h，经分馏塔顶循环回流泵P203加压输送至原料油/顶回流换热器E202换热到120℃后，进人分馏塔顶空冷器E218冷却，再由三通调节阀TC202控制顶循环油温度到90 ℃后返回分馏塔T201。工艺流程如图1所示。http://www.anhuanchem.com