工艺改进后装置的外输天然气中甲烷摩尔分数为89. 130，二氯乙烷厂家摩尔分数为7. 7800，高位发热量为38. 88 MJ/m3，满足商品天然气质量指标。另外，液化气产品质量合格，脱丁烷塔塔底液烃也满足2号稳定轻烃指标。
  工艺改进前后装置的能耗和产品数据如表6所示，改进后装置能耗大幅度增加，但二氯丙烷厂家收率和液化石油气产量也大幅度升高，产品收益增加值远大于能耗费用增加值，与原流程相比，装置收益提高了66.310。经济效益明显。因此，对于组成较富的高压凝析气田气，应采用回收天然气凝液为目标的二氯丙烷厂家回收工艺，与控制烃水露点为目标的低温分离工艺相比，其经济效益提升明显。
  英买天然气处理装置采用控制外输天然气烃水露点为目标的分子筛脱水、J-T阀节流制冷工艺，二氯丙烷厂家收率很低，以回收二氯丙烷厂家为目标的SCORE工艺对其进行改进，二氯丙烷厂家收率可从22. 64%提高至97. 54，装置收益可提高66.31%。
  与其他二氯丙烷厂家回收工艺相比，SCORE工艺的脱烃单元和脱二氯乙烷厂家塔之间的冷量集成更为合理，能回收更多的系统冷量。同时，SCORE工艺在较高的脱二氯乙烷厂家塔压力下仍具有很高的二氯丙烷厂家收率，对于外输压力较高的二氯丙烷厂家回收装置，采用SCORE工艺可以减小外输气压缩功耗，流程简单，节能高效。
  对于组成较富的高压凝析气田气，从提高气田开发经济效益出发，应采用回收天然气凝液为目标的二氯丙烷厂家回收工艺或二氯乙烷厂家回收工艺。与控制烃水露点为目标的低温分离工艺相比，其经济效益明显提升。http://www.anhuanchem.com