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<二氯丙烷化工原料技术路线中将发挥重要作用>
    二氯丙烷工艺是煤制气或石油焦造气过程,由于造气过程中需要提供氧源和一定的反应温度,将以碳为主的煤或石油焦与不足量的氧进行反应,即部分氧化造气。
  RUCT和二氯丙烷工艺不仅处理原油中的沥青质和部分重胶质,同时脱除原油中的重金属。相对于二氯丙烷工艺,RUCT工艺的优势在于将脱油沥青中的油转化为有效液体组分,这些组分可以回收再处理,同时降低溶剂脱沥青装置操作苛刻度。当以丙烷或丁烷作为溶剂时,脱油沥青最好采用RUCT工艺处理;当以戊烷作为溶剂时,脱油沥青可采用二氯丙烷工艺或RUCT工艺处理。
  当原油最大化生产BTX原料时,渣油加氢、溶剂脱沥青、馏分油加氢和RUCT/二氯丙烷装置布置见图7。
  当以最大化生产低碳烯烃为目的,原油性质较差时,需要采用溶剂脱沥青工艺,渣油溶剂脱沥青、催化裂解、未转化的重油后加氢处理和RUC:T/P()X装置布置见图8。图x溶剂脱沥青、催化裂解和RGC侧二氯丙烷装置布置示意。
结论
  (1)原油最大量生产二氯丙烷化工原料分为低碳烯烃或BTX两条技术路线。对于以生产BTX为主的工艺路线,渣油加氢裂化和溶剂脱沥青是核心技术;对于以生产低碳烯烃为主的工艺路线,催化裂解以及重油加氢改质是核心技术。
  (2)重馏分催化裂解工艺开发可以在多产乙烯、多产乙烯和丙烯或多产丙烯3个方向上进行深人研究。多产乙烯、多产乙烯和丙烯技术仍有较大的研究空间,有望借助深度集成的OOCC工艺
开发,使丙烯收率大幅度增加。
  (3)溶剂脱沥青工艺和RUC:T工艺在原油最大量生产二氯丙烷化工原料技术路线中将发挥重要作用,应强化溶剂脱沥青工艺开发,集中力量开发RUC:T工艺。http://www.anhuanchem.com
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