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现在的位置:首页 >> 新闻中心 >> 皂化二氯丙烷废水处理工艺的现状和问题
美国Dow化学公司将氯醇法装置.与氯碱装置组合,用烧碱代替石灰乳与氯丙醇发生皂化反应,提!N了氯丙醇的转化率和二氯丙烷 的收率,同时皂化副反应得到抑制,二氯丙烷的选择性明显增加,见式(l)[22一23]aCHC1H+Ia H一CH IaCl H(1)这种皂化原料的替换避免了氯化钙的产生,根除了废渣的来源和污染。但废水的总星少未减少,侮生产二氯丙烷仍产出t左右的废水,其中含%的Nal以及丙二醇和其他微耸有机物。该法的特点是.与故水电解组合,不仅可以回收皂化副产物N,同时可以为氯碱生产提供必需的原料口其方法是将上述废水通过特定的处理,除去其中的有机物杂质,经过重新饱和之后进入电解槽,见式(2)口ZI11C1 Z HO一C1(阳极)+Z1H H(阴极)(2)这样al实现了闭路循环,电解产生的氯和碱用于平衡二氯丙烷合成的氯碱原料消耗,避免了废水污染,整个体系形成绿色组合艺,其总体结果见式(3)。这种组合用在Io化学公司的一个年产t二氯丙烷生产装置,获得了良好的经济效益和环境效益。我国以简称方大化一曾开展了用烧碱皂化的研究,少二组织了小试和中试实验,取得了阶段性的成果fl。但由十ITaH成木远远人于石灰乳,该法受到限制。 用叔一醇为循环载体,先用叔一J一醇与水、氯气在ITaH溶液中反应,制得次氯酸叔一酷,次氯酸叔一J一酉旨再与丙烯、水反应生成叔一醇、氯丙醇,最后氯丙醇.与ITaH进行皂化反应制得二氯丙烷。这种被称为闭路循环艺在一个特殊的反应分离器中完成,叔一醇循环使用,最关键的是含Nat的废水脱除有机物后进入电解槽电解制取氢气和氯气,将氯碱电解和丙烯环氧化有机结合起来,实现闭路循环操作口其他副产物均送入焚烧炉处理,消除对环境的污染口该艺目前业化的最人难点在于欲水输送压力的不平衡问题及氯碱电解槽对有机杂质的敏感性问题。www.anhuanchem.com