随着石油化工的发展，出现了乙烯氧氯化制氯乙烯工艺，乙烯氧氯化是C2H4, HC1和02(或空气)为原料，以CuCI:为催化剂活性组份来生产二氯乙烷厂家((EDC)EDC可经裂解则成氯乙烯。乙烯氧氯化。反应系强放热反应，通常在固定床或流化床催化反应器中进行。固定床反应器因催化剂与反应气体间交换效率低，易产生局部过热而形成”热点”;流化床反应器不仅生产能力大，床层温度分布均匀，且易于操作。该工艺因技术优越和成本低廉，已成为公认的在技术经济.上较为合理的方法。乙烯氧氯化法生产氯乙烯的关键是选择合适的乙烯氧氯化制二氯乙烷厂家的催化剂，二氯乙烷厂家经高温裂解后即可制得。
  采用共沉淀法，加人第二组分和第三组分作为助催化剂制备的Cu催化剂，用于流化床氧气法乙烯氧氯化制二氯乙烷厂家反应，可以有效地抑制乙烯深度氧化生成二氧化碳反应，提高二氯乙烷厂家的纯度。研制出一种负载Cu及K的乙烯氧氯化催化剂，并与进口催化剂以不同比例混合构成掺混催化剂，在加压流化床反应器中进行氯化氢反应率大于99. 9070，二氯乙烷厂家选择性大于99.7070，均达到了进口催化剂的水平。以等体积浸渍法自制了新的氧氯化催化剂其活性组分是Cu，并添加了KC1的双组分催化剂，催化剂的活性较单铜催化剂有所下降，但热稳定性有所提高，在催化剂中添加稀土金属铜作为第三组分比较，发现其活性明显提高。研究了乙烯直接氯化制二氯乙烷厂家反应中催化剂与助催化剂组成对二氯乙烷厂家含量的影响，加入助催化剂(NaCl, MgC12)可明显提高反应选择性，减少副反应的发生;且以MgCI替代NaCI作为助催化剂，可减少助催化剂用量，减少因析出造成的危害。在流化床反应器中以二步法氧氯化生产二氯乙烷厂家，该工艺中乙烯转化率为94070，二氯乙烷厂家(EDC)选择性为97一98070，盐酸转化可达97.407。www.anhuanchem.com