减少二氯乙烷裂解炉的热损失--淄博市桓台县富中化工有限公司

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<减少二氯乙烷裂解炉的热损失>

　　调整各排烧嘴然料e。的压力，降低二氯乙烷裂解炉上部烧嘴c.压力，提高下部烧嘴c。压力.使炉内热负荷下调，以减少二氯乙烷裂解炉的热损失;调整预热器预热温度，以降低对流段二氯乙烷温度，防止Enc液体汽化，减少对流段结焦和阻力增大造成进料负荷下降。优化助燃空气用量提供的最佳肋嫩空气为过量5%,但原设计中由于缺少对烟道气中组分有效控制的手段，在控制上对燃料q的燃烧情况只能通过观察各烧嘴的状况来进行判断，不能精确地反映燃烧的实际状况.助燃空气过少，会使燃料q燃烧不充分，生成大量一氧化碳，造成燃料C4的浪费;助燃空气过量，会使燃烧后热量浪费，造成炉热效率下降.为此，我们在炉内安装了烟道气在线分析仪，并通过分析烟道气中氧含量，调整空气量，使燃料C1在炉内完全嫩烧.通过对氧气和二氧化碳的分析控制调整空气量，使燃料和空气处于最佳混合比，以降低因空气过量或燃料过量而造成的q损耗。通过一段时间的摸索，我们发现，烟道气中的氧控制在3%时，C1的撰烧热能利用最充分(见表1,4量控制与C单耗对应关系)。所以根据试驳结果，目前二氯乙烷裂解炉烟道气中的z控制在30。提高二氯乙烷裂解炉转化率二氯乙烷二氯乙烷裂解转化率每提高1%,二氯乙烷裂解燃料C,可节约2%左右，由于未反应二氯乙烷需分离精制后再使用，故还可节约整个装置加热精制单元用水蒸气3%左右，我们提高二氯乙烷二氯乙烷裂解转化率的具体措施是，提高二氯乙烷裂解炉辐射段下部的热强度，即增加二氯乙烷裂解炉底排烧嘴的燃料q用量，这样不仅使二氯乙烷二氯乙烷裂解转化率提高了将近20,而且减少了结焦，使生成的焦不易在二氯乙烷裂解炉管内沉积，提高了热吸收率，提高了炉热效率.提高二氯乙烷裂解炉清焦效果二氯乙烷二氯乙烷裂解炉清焦效果好，不仅使炉的热效率提高及二氯乙烷二氯乙烷裂解转化率略有提高，而且可以提高设备负荷、延长运行周期.我们的具体措施是:加强二氯乙烷二氯乙烷裂解炉的清焦工序管理，并改进了清焦工艺技术，尤其是在对流段清焦程序中增加了蒸汽脉冲的方法，尽量除去对流段中的焦块，提高运行负荷和减少烟道气排出温度造成的热损上升。www.anhuanchem.com

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