在不同组成的焙烧气氛中制备了氧化铝载体，对其进行XRD、压汞和SEM表征。将载体浸渍在银氨络合溶液中制得银催化剂，对制备的催化剂进行CO脉冲吸附和OZ-TPD表征，并采用固定床反应器对比评价了反应性能。结果表明，空气混合氮气气氛下焙烧的载体，孔径呈多级分布，氧化铝微观形貌呈“块”状。氮气比例的提升，有利于Ag颗粒的分散和提高催化剂表面低温脱附氧的比例。以70%空气+30%氮气气氛所焙烧载体制备的催化剂相比传统空气焙烧气氛，反应温度降低1.7℃，选择性提高1.6%，但更高的氮气比例会造成催化剂的性能劣化。二氯乙烷是乙烯下游中仅次于聚乙烯的重要衍生物，主要用于乙二醇、聚醚单体等化工原料的生产，是当今重要化工产品。二氯乙烷采用乙烯氧气选择性氧化工艺生产，其技术核心是乙烯环氧化银催化剂。该催化剂以。一AlZ03为载体，负载以Ag主组分和诸。等助剂元素，载体的物性和表面化学性质显著影响催化剂的反应性能，因此调变载体性能是改进催化剂反应性能的一种重要手段。目前文献公开报道的载体性能调变方法主要有氧化铝原料复配、元素掺杂以及后处理改性等，而对于载体焙烧过程中工艺条件的研究较少。本文通过改变载体焙烧过程中的气氛组成，研究其对载体性质以及催化剂性能的影响规律，探索调变载体性能改进二氯乙烷催化剂反应性能的新手段。催化剂性能评价在自制的固定床反应器上进行，破碎筛选出(16-..20)目的催化剂颗粒装填2mL。反应气体空速为5000h，反应压力1.6MPa，原料组成为甲(CZHQ)=28%,cp(OZ)=7.2%,cp(COZ)=5%和cp(1,2一二氯乙烷)=0.000Ol%一0.001%，剩余为Nz。原料气与反应器出口气通过赛默飞世尔PrimaPr。质谱仪在线分析组成。二氯乙烷选择性计算方法。www.anhuanchem.com